目前，UL贴纸印刷大部分都是卷筒纸印刷，形成卷筒纸成品，方便客户用于自动贴标机贴标，既提高效率，又减少人工成本。UL贴纸印刷机从压印方式上大致可分为：平压平、圆压平、圆压圆。目前国内主流UL贴纸印刷机为机组式或卫星式圆压圆印刷机；从印刷方式上可分为：层叠式柔版印刷机、机组式柔版印刷机、半轮转树脂版凸版印刷机（间歇式）、机组式胶印机及卫星式全轮转树脂版印刷机，还有近几年迅猛发展的数字印刷机也已成为UL贴纸印刷行业一种崭新的印刷设备。

现在，无论哪种类型的印刷设备，印刷精度都在逐渐提高，印刷速度在加快。例如机组式树脂版印刷机以前由各机组间的机械轴传动，印刷速度为10～20 m/min，发展到现在由伺服电机控制各机组传动，印刷速度达到30～40 m/min；

卫星式印刷机的印刷速度可达到50 m/min以上；而国外机组式柔版印刷机的印刷速度能达180 m/min。

如今，国产印刷机也向着多功能组合印刷方向发展。宏展印刷引先了先进的UL贴纸印刷、UL贴纸印刷设备可一次开机能分别完成丝网印刷、凸版印刷、柔性版印刷、剥离底纸后的胶面印刷再复合、数字可变信息印刷及冷烫金等多种工艺，把以前需要多次使用不同机械完成的产品变为一次完成，从而减少了人员，降低了生产成本，大大提高了生产效率。UL贴纸印后加工设备也遵循多功能一次性全自动完成的原则，包括纠偏定位、除静电、模压、烫金、覆膜、喷码、检验、打孔、模切、断切、自动排废、计数、堆积等。

传统的UL贴纸印刷机植入了数字化自动对版功能，上版后机组之间可自动移动，达到套印准确，最大程度地减少印刷材料浪费，降低人员的劳动强度，在后续的印刷过程中也能够随时检测自动对版，一旦跑位可及时纠正，保证套印精度。数字化、个性化印刷具有一张起印、批量生产工期缩短、成本低、产品设计精美、视觉效果好、层次丰富、色彩一致性和还原性强等特点。和传统印刷相比，数字印刷降低了成本，简化了生产流程。

大幅面的数字印刷机适合不干胶、合成纸、灯箱布、纺织品等材料的印刷，还能满足用于展示柜台面、公交车身贴、火车车厢贴、地铁海报、机场招贴画、马路灯箱、候车亭等不同领域的印刷需求，使UL贴纸印刷企业的客户群体不断拓宽，为企业拓展新的空间，创造新的效益。

自动检测设备的使用为UL贴纸行业产品质量的提升提供了强有力的保障。专业视觉图像技术对产品常规缺陷如套印、污点、偏色很容易鉴别，对划伤、气泡、折痕等缺陷也能够有效检测。一台检标机可替代四五名熟练工人。图像处理与计算机网络等技术构成的工业视觉技术，实现了人类为机器植入眼睛和大脑的梦想。

UL贴纸印刷机的操作及调试都是依赖于技术人员的经验水平，技术人员操作水平参差不齐直接影响产品品质及材料消耗，而行业给技术人员提供技术交流的机会非常少，这些问题只能通过更为简单化、标准化的印刷机操作来弥补，比如：

1.凸版印刷设备逐渐使用CTP印版，结合激光雕刻机、传统晒版机、洗版机，使高光部分更加细化。

2.采用金属版基的树脂版，安装在磁性的印版滚筒上，不使用双面胶粘板，上版快捷方便，节省大量资金。

3.间歇式半轮转柔版印刷机成为UL贴纸印刷新的机型。其印刷质量进一步提高，色差和鬼影现象大大改善，工人操作的复杂程度降低，还能使用便宜的水性油墨，降低生产成本。

4.不停机自动换纸设备将进一步提高工作效率。目前国内一些有实力的UL贴纸印刷企业，在卫星式全轮转印刷机中使用不停机自动换纸设备，但大多是凸版印刷机。目前不停机自动换纸设备的使用还不普及，需要设备制造厂家制造出简易实用、成本低廉的换纸设备。

5.机组式凸版印刷机采用自动纠偏伺服进纸装置，除纸类外，各种无底纸的膜类印刷也能平稳顺利地进行，各种横向、纵向套印不准的问题得到解决，保障了印刷过程中纸张张力的稳定性和一致性。

6.数字柔印技术替代操作人员的眼睛和手，进行电子化操作。

摄像头工作于每个印刷机组，预套印、套印压力的调整可数字化完成，减少生产过程中工人的手工操作。数字柔印机不仅使得浪费达到最少，并且印刷和模切的质量相当稳定。国外一款柔版印刷机，从上版到印刷出成品，调机使用的材料不超过10 m。

7.数字印刷在今后的不干胶印刷生产中将占有越来越大的比例。数字印刷机将成为UL贴纸印刷行业不可或缺的印刷机型。

UL贴纸印刷行业是加工服务行业，直接反映了经济发展的水平，感知经济发展的脉络。随着国家经济实力的增强，科技水平的不断提高，宏展印刷将不断提高企业的硬实力，引进先进的彩盒印刷机和不干胶印刷设备，UL贴纸印刷设备，同时也会不断采用新工艺、新技术，最大限度地满足客户的需求，从而更好地为客户服务，为行业整体实力的提高做出贡献。