(1)准确放墨不再是领机最重要的功夫

        在色彩管理作业模式下，放墨数据是由印前直接产生的(墨区覆盖率)，到印刷机上才分为墨键开度与墨斗辊转幅。放墨依据完全根据版上每一个点累积的总量来转换，基本上精准度要远胜过目视的判断。此一潮流必然会让放墨功夫不再受限于人的因素，也不再因人而异。
        (2)预打墨与预放墨

        印刷机放墨是否精准到位，受两个因素直接影响，就是预打墨与预放墨。预打墨是指印刷前打墨辊打墨的次数。预放墨就是通常领机们所习惯的以手工控制的墨键开度与墨槽辊转角。一般领机很少了解如何正确控制预打墨，主要原因是没有密度标准依据。事实上预打墨如果准确，加上预放墨也精准，能让印刷墨色在40～50张过版纸后就能达到与数码样接近的色彩，并一直保持稳定，大大减少过版纸的损耗以及校色时间，这个部分是印刷质量与效率有效提升的关键。

        (3)最少水量的控制

        印刷技术发展至今，都还没有一套可以全自动控制最少水量的程序或方法。基本上水量直接与版面带墨面积有关，在控制上更区分为合压印刷前的水量控制以及退压后的水量控制。许多印刷机已有对应的自动控制方式，但仍须领机的正确设定来控制。印刷领机在这一方面需更进一步做到最少水量的稳定控制，因为水量会严重影响印刷密度与网点增大率。以往这些不一定重要，但想要在50张过版纸后就接近数码样，就会变得非常重要。

        (4)过版纸应用的理念

        大家都知道，过版纸的应用主要是为了节省好纸，但眼前在企业常用的模式往往是：几张过版纸接着几张好纸，事实上这些方式存在太多的争议，而且未必是正确的观念与做法。这里想提出几个观点。
        ①过版纸用得愈多，需要耗用的好纸也更多。
        ②应了解，过版纸过后的好纸，其实颜色都是过深的。
        ③如果过版纸后的所谓好纸，是在有其他单元退压状态下印的，其实都是颜色过深且有重影倾向的不良品。
        ④30张以下的过版纸+好纸的印刷安排，其实根本达不到所需要的墨色。
        ⑤背面是白色的过版纸，最符合过色要求，不会造成好纸颜色过深。
        在色彩管理模式下作业，终极目标就是不再使用过版纸。以往是因为对颜色没把握，所以得依赖过版纸来缓解对好纸的损耗。一旦能有把握在50张纸内就能印出与数码样接近的可交货印张，那么很多厂的印刷放数损耗可从200张降至50～60张纸，甚至不再需要过版纸，可以每次消耗50张纸做为前端校准过色，接着就直接开印，用过的50张纸可以翻面用作下一活件的过色纸，不仅没有浪费，其实总体来说是更省过版纸，而且做的人更轻松。

        (5)正确撤墨

        每位领机都清楚知道，上下两个印件如果色彩差异过大，不经过墨辊卷墨处理是很难在短时间就追到下一个印件的墨色的。过去撤墨全靠经验，而且都用坏纸卷入墨辊来除去过多的油墨。海德堡印刷机早有自动撤墨功能，可以一次完成对每一印刷单元的自动撤墨，只要设定好撤墨张数，开启此功能，印刷机在全部印刷数量完成后，打墨就会停止，自动完成所需的撤墨，简单快速。重点是该撤几张纸仍需要领机的经验。正确撤墨加上正确的预打墨，可以让追色变得快速而有效。

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