UL不干胶贴纸印刷工艺控制

添加时间:2014-12-29 12:01:44    查看:

    不干胶贴纸印刷就是将标签、商标、广告版面图案印在复合纸上,该复合纸是以质量较好的面纸,将其背面涂上粘合剂,粘合于表面涂硅油的底纸上。使用时,只要把底纸揭下,就可把印有图文的不干胶贴纸标签直接粘贴于商品或其它物体上。由于不干胶贴纸材料的表面基材具有揭撕容易、使用方便、粘性强、耐热、防潮、不易老化、不污染产品、适应性广、便于连续多次粘贴等优点,广泛用于社会经济生活,市场前景十分广阔。现在不少电器、玩具、文具、家具、食品等标签,都采用不干胶贴纸印刷工艺,深受广大用户的欢迎。

 UL贴纸印刷

不干胶贴纸材料特性的正确认识

  UL不干胶贴纸,顾名思义就是面纸背面涂有一层不易干燥的粘合剂,以便于使用时能够粘贴于相应的物体上。不干胶贴纸乍看是两层结构,实际上它是由多层不同特性的材料组合而成的,表层材料是用于承印图文的;第二层是底漆,也就是增粘涂层,其作用是使粘合剂和表面材料紧密地结合,并可防止化学试剂的渗透;第三层就是胶粘剂,可使标签粘贴于物体表面;第四层是硅油涂层,具有防粘连作用,以便于与第五层的底纸(即衬纸)分离开来。衬纸还具有支撑面纸的作用,保护面材背面的粘合剂,并且能够便于实现模切、清废和便于灵活完成贴标的作用。不干胶贴纸分为纸类不干胶贴纸标签纸——通常有光面铜版纸、哑粉纸、特种纸、胶版纸、牛皮纸、铝箔纸和荧光纸等多种材质;非纸类不干胶贴纸标签材料——有PET、PE、PVC、BOPP、OPP、镭射膜、缎和无纺布等。不同材质的不干胶贴纸,在印刷工艺上,应采用与之相适应的油墨进行印刷,如非吸水性的材料,应采用合成油墨进行印刷,才能较好地确保油墨附着的牢度和干燥性。在模切上也要注意控制好相应的压力,才能保证便于使用时的撕揭。此外,不同特性的不干胶贴纸,其粘合剂的性质也有差异,如热熔胶的不干胶贴纸粘性较强,适合于粘帖在金属、玻璃、木器、塑料以及盛装可冷藏食品的容器等,在使用的过程中可以较好地避免标签出现翘角、卷边或出现脱落等不良现象。水性不干胶贴纸纸的涂层粘度较低,这种材料适合印刷在纸箱和其他纸品上粘贴的标签。由于不干胶贴纸所用的粘合剂特性不同,价格也有一定的差异,所以,根据标签的用途和使用特点,选择合适的不干胶贴纸,既可较好地兼顾生产成本,又可满足产品的使用要求。

 

UL贴纸印刷工艺方式

  目前,ul贴纸印刷常用的印刷方式,有采用平版印刷、凸版印刷(包括柔印)和丝网印刷三种工艺,机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。印刷版面稍微大的如海报、商标等产品,一般是采用圆压圆或圆压平结构的胶印机、凸版自动印刷机印刷,产品质量和印刷效率可获得比较满意的效果。而小幅面的多拼版结构,并且需模切、覆膜、烫金的商标、标签产品,最适合于采用凸版不干胶贴纸标签印刷机印刷。该类机具有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点,采用的材料是卷筒式不干胶贴纸纸,可一次实现多色印刷并可完成烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工序。该机可使用金属版和树脂版印刷,由于采用积木式结构,可根据印件特点灵活方便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似,所不同是在整个行进过程中,增设了可控制纸张步进印刷的机构,该机构要求有严格的时间控制和定位控制,以保证套印的准确。对印刷墨层要求厚实的产品,则可采用丝网印刷机印刷,其印刷墨色鲜艳,色彩亮度高,是海报、大面积商标的理想印刷工艺方式。

 

印刷设备结构与产品质量关系的分析

  卷筒纸UL贴纸印刷时,纸张的走向与一般印刷方法不同,它是以轴向跳格移动实现套印的,即在印版滚筒上同时装上几套印版,当不干胶贴纸在压印平台上每跳移一次,印版滚筒水平方向作往复旋转一次,就可实现印刷一个颜色。那么,UL贴纸印刷几个颜色的叠印、套印版面的标签,不干胶贴纸纸就必须在平台上移动相应的次数,才能完成全部版面的套印。这种机器结构的设计,简化了设备的构造,缩小了机器的体积,但是,由于印刷行程较短,印品不易干燥,不利于完成大面积的湿压湿叠印,而只适合于小面积叠印或套印。而圆压平或圆压圆结构的凸版自动印刷机,则以印刷压力大,墨色饱满而均匀,较适合于印刷大版面的不干胶贴纸产品,其印刷质量和工艺效果之好,是平压平结构的多色不干胶贴纸印刷机所无法达到的。从压印结构形式来看,圆压平结构的机型印刷质量要比平压平型机明显要好,特别是在印刷实地版面方面,可达到墨层均匀而又厚实之良好效果。而平压平结构的不干胶贴纸机,印刷大面积实地版面(印品)容易呈现“油花”状墨层,印刷质量不尽如人意。通过对产品印刷工艺效果的分析和对比,结果表明采用圆压平或圆压圆结构的自动印刷机印刷较大版面的不干胶贴纸产品,其印刷质量和工艺效果是令人满意的。笔者过去在凸版车间工作时,对不干胶贴纸印刷工艺也深有体会,原来采用平压平结构的不干胶贴纸机印刷大面积实地版面产品,如电视机和其他电器产品的标签,印刷版面常常容易出现“油花”状墨层,客户很不满意,情况确实也令人烦恼。后来,笔者改用圆压平结构的凸版自动印刷机印刷该类产品,由于印刷压力充足而均匀,且输墨和匀墨结构良好,印刷出来的产品墨色均匀、厚实、亮度高,墨层再也没有“油花”状,产品的印刷质量效果深为用户所满意。所以,笔者认为,根据产品的特点选择合适的机器进行印刷,是提高不干胶贴纸产品质量的重要控制措施。

 

不干胶贴纸印刷质量控制的技术措施

  印刷完成之后的不干胶贴纸产品,也可采用联机进行烫金、覆膜以及模切、分切等作业,而采用联机同时作业的不干胶贴纸产品版面,设计时要充分考虑到设备特点,尽量避免大面积实地版面叠印,使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。烫箔工艺是不干胶贴纸产品深受市场欢迎,必不可少的一道工序。铜版不干胶贴纸、塑料薄膜不干胶贴纸产品常常采用电化铝烫印工艺,可起到画龙点睛的作用,提高商品的附加值。但是,如果工艺不当,电化铝烫印容易出现一些质量问题,如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛刺等弊病,将会影响产品的市场形象。所以,为确保烫箔质量,底色油墨不可印得过于厚实,工艺上应尽量做到“深墨薄印”,也就是说要把油墨的色相适当调深些,使印刷墨层相应减薄一点就能达到符合原稿要求,并有利于铝箔的牢固附着,也不易产生拉脱底色墨的烫印弊病。为了使烫箔版面清晰,锌版要腐蚀得适当深一些,使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差,以免出现空白版面起脏。由于烫箔压力比印刷压力要稍大些,为避免衬垫受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生,故衬垫应采用中硬性材料,变形系数少且平整度好,才能保证烫印效果,使整批产品质量达到一致。另外,如果烫印效果不良,出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时,工艺操作措施上无法克制上述情况的,可考虑更换质量较好些的烫金箔,以改善烫印质量效果。

 

铝箔不干胶贴纸印刷版材的合理选择

  铝箔不干胶贴纸纸具有质地坚硬、表面镀层光滑等主要特点,其印刷所需的压力比普通纸张要大一点,才能提高油墨对金属镀层的附着能力。这样,若采用锌版印刷的话,由于该版边沿有一定的坡度,印刷压力稍大一点,容易使产品版面边沿产生毛刺,影响印品的印刷质量。另外,锌版的亲墨性能也不够理想,加上版面或多或少存在的麻点,容易使版面墨色发花,并且墨色的均匀和附着牢度也不如人意。所以,印刷铝箔不干胶贴纸纸,宜选用质地柔软、版面光泽度好,易于亲墨的固体树脂版进行印刷,产品质量较为满意。用树脂版印刷铝箔不干胶贴纸纸,印刷压力轻,背面无凸痕,也不容易出现印迹过底故障现象,印刷工艺和质量效果比较满意。所以,用凸版工艺印刷铝箔不干胶贴纸材料,最好应采用树脂版印刷。

 

不干胶贴纸装版操作工艺技术的把关

  圆压平型印刷机压印中瞬间的接触面较小,压力较大又容易均匀,这又有利于实现版面墨层的均匀转移。但由于铝箔不干胶贴纸纸质地韧又硬,所以,印版底托的平整度如何,对产品印刷墨色的影响是比较大的。若采用传统生产工艺,如以胶合板充作印版底托的话,由于该种底托坚实性差,不耐压,且平整度不好,容易产生压力不均、着色不饱满以及印品墨色发花等弊病。所以,印刷铝箔不干胶贴纸纸产品,应选用金属性版托,如磁性版台、铝板底座作为印版的底托,金属性的版托平整度较好,抗压强度也高,印刷压力充足又均匀,可以使印品版面墨色饱满,附着牢固,可有效避免印刷故障。

 

印刷不干胶贴纸包衬工艺技术的把关

  由于铝箔不干胶贴纸纸质较硬,而树脂印版材质较柔软,这样要求凸版工艺的包衬应采用不易拉伸、受压变形系数少的硬质材料,以防止因包衬受压凹陷过度,使印品边缘线条、版边、字迹变形起毛刺、变粗。所以,内包衬垫料宜采用硬质卡纸、胶版纸和片基等,内包衬外层则以不易拉伸的细纹的确良或棉布包勒内包衬垫料,最外层用光泽度好的牛皮纸包勒。外包衬层切忌作大面积的挖补,若压力微量作调整需要在外包衬层局部挖空或贴补时,应把挖空或贴补的纸边缘用胶水密封,以防止因纸边起翘造成印迹重影、毛刺等。

 

铝箔不干胶贴纸印刷油墨的调整

  由于铝箔不干胶贴纸纸表面为镀铝层,材质坚硬光滑,对油墨不具有吸收性能,它的印刷适性与一般纸张有着明显的区别。印刷时,版面上的油墨经压力作用转移到不干胶贴纸铝层后,墨层的干燥主要靠氧化结膜干燥形式来实现。所以,印刷铝箔不干胶贴纸纸时,应根据版面受墨量大小、套印时间、印刷环境的温湿度等情况,酌情加放红、白燥油的混合用量,使印刷墨层适时得到催干,以利于套色印刷,防止墨层慢干、假干,出现印迹过底、印迹摩擦破损等。为提高铝箔不干胶贴纸的印刷质量,最好应选用颗粒细,附着力、燥性强的合成油墨进行印刷。印刷墨层则要求适当薄一点,以免墨层不干产生粘脏质量事故。铝箔不干胶贴纸纸若用于印刷大面积的图版产品,由于印品版面墨量大,容易出现油墨印迹过底而粘脏产品,轻则造成印品墨层轻微破损,影响产品的外观质量,重则造成成批产品不符合产品质量要求而报废。所以,笔者在以前凸版印刷工艺的生产实践中,为防止铝箔不干胶贴纸印刷时出现粘脏情况,对油墨的粘性进行了适当的调整,即给油墨中加入

约5%的防粘剂。其做法是:先将防粘剂用亮光油稀释并搅拌均匀,然后加入油墨中再搅拌均匀,随即进行印刷,有效防止了印品粘脏。

 

铝箔不干胶贴纸纸平整度的控制

  由于铝箔不干胶贴纸纸表面有金属的属性,其面纸和底纸纸质特性上的差异,受环境温湿度的影响,底纸容易产生伸缩变化,而铝箔的面纸不会出现伸缩变化,这也是不干胶贴纸纸边沿容易卷曲变形的主要原因。特别是卷筒纸分切之后,两边卷曲,边角起翘较为厉害,且该纸纸质又坚硬,韧性、弹性强,无法通过敲纸工艺的处理使纸面达到平直,这给凸版自动印刷机的连续性输纸和准确定位造成一定的障碍。所以,印刷时,只有采用每次取20张左右的铝箔不干胶贴纸纸,用柔折方式通过采用上柔或下柔的方法,使边缘卷曲的不干胶贴纸纸柔折成印刷所需的平整度。柔折平的铝箔不干胶贴纸纸,机器吸纸、输纸就顺畅,印刷定位也准确。

  综上所述,只要我们正确了解、认识不干胶贴纸的特性、印刷工艺原理和工艺过程,并综合考虑各种影响质量的情况和原因,同时,采取相应的工艺技术控制措施,就一定能印出产品质量为市场所欢迎的各种不干胶贴纸印刷品。

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