相对于其他的包装，铝板印刷品的包装要求比较严格，因为铝板质软，易变形，且易被划伤。包装不合格，将造成铝板印刷品表面的划伤、碰撞伤等质量缺陷，所以包装要针对其性质而设计。铝板印刷品的包装重量、包装方式都有严格要求，只有遵照相应要求，才能保证产品在送达客户后，客户对印刷铝板的质量非常满意。
    1．包装产品的重量要求铝板是金属，单位体积的铝板较重，这就要求每件包装的重量不能太大，否则包装物承受不住。大件包装的重量不能超过500kg，过重会造成铝板的滑动，形成摩擦划伤。
    2．包装方式印刷铝板极易擦伤、划伤，影响产品质量，严重时造成退货。因此根据产品运输距离、易滑程度，制定以下3种包装。
(1)普通印刷铝板、短途运输（百公里范围内）：底部用光滑的木制托板，防止铝版因质软变形，上部用柔软的纸壳板护角、纤维板护边，用铁腰打#字，以防折边、散包。
(2)普通印刷铝板、长途运输：底部用光滑的木制托板，防止铝板因质软变形，上部用三角铁护边，用铁腰打#字以防折边、散包，然后用木制箱子套住，标清上下，再用铁腰打#字包装。
(3)带有黏合剂和背加润滑剂的板材包装要求与长途运输印刷铝板的包装相同：该种版材比较滑，成件的印刷铝板在不打包的情况下，轻轻一推，铝板就会滑落地面。底部用光滑的木制托板，防止铝板因质软变形，上部用三角铁护边，用铁腰打#字以防折边、散包，然后用木制箱子套住，标清上下，再用铁腰打#字包装。
    上光和包装是铝板印刷的印后加工工序，虽属末道工序，但重要性不容忽视。不少印刷精美的铝板，因为上光或包装不合格，造成印刷铝板的不合格，既延误了完工日期，又给企业带来不少经济损失。
　　而制版打样作为印前工艺流程中十分重要的一道工序，它是由制版中心提供给设计者和用户的，它是控制印刷品质量（主要是色彩质量）的有力手段，是用来检查制版菲林片质量的一种手段，并供用户确认、签字之用的（也即合同签样）。
　　无论对于设计打样，还是对于制版打样，现在普通使用的打样方式是采用胶印打样机（称之为传统打样），但它存在着打样质量不稳定、修改成本高、周期长、投资大、占地空间大、不适应印刷新技术的发展等缺点。因此，制版印刷业总在不断寻找新的打样方式来代替传统打样。
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